LEAN Management

1. ניהול רזה

גישת הניהול הרזה מתייחסת לא רק לפעולות הישירות אשר נעשות על המוצר או השירות אלא לכל השלבים בשרשרת האספקה,

משלב הייזום של מוצר עד שלב ההספקה ללקוח.

Lean: גישה שיטתית המורכבת מאוסף של כלים, לזיהוי וביטול בזבוז תוך כדי שיפור מתמיד בתהליך זרימת המוצר עד ללקוח הסופי.


פעולות Added Value) AV): פעולות שמעלות את ערך המוצר או השרות ללקוח, עבורם הוא מוכן לשלם.

פעולות Non Added Value) NAV): פעולות שאינן מעלות את ערך המוצר, או השרות ללקוח - אותן יש להפחית, לפשט, או לשלב בפעולות אחרות.

ארגון אשר מבסס את פעילותו על עקרונות הLEAN  צריך להיות בנוי על מספר עקרונות:
1.תהליכים ברורים וקבועים על פי סטנדרטיזציה מוגדרת
2.פתיחות לשינויים ולשאלת "למה ?" בתדירות יומיומית
3.משאבי אנוש – על המחלקה להיות מעורבת בשלבי ההשמה של בעלי תפקידים אשר כישוריהם מתאימים לתרבות הארגונית
   המעודדת שינוי ורצון להשגת שיפור מתמיד
4.מידע- מערכות מידע תואמות ומדידה רציפה של תהליכים לצורך שיפור מתמיד של תהליכי העבודה בכל המחלקות בארגון.
5.טכנולוגיה – בעולם טכנולוגי וקדמה מהירה על הארגון להיות בעל ידע על טכנולוגיות הייצור החדשות
   ואפשרויות השיפור לתהליכים המתאימים לארגון.
6.תפקוד הארגון כמערכת שיטתית- על הארגון לעבוד בצורה שיטתית בכל שלבי התהליך, איסוף מידע,
   ניתוחו והסקת מסקנות הם דרך חיים של ארגון "רזה".



2. אירועי קייזן

לשנות = KAI
לטובה, באופן טוב = ZEN
שיפור מתמיד =  KAIZEN

פילוסופית חיים האומרת כי התמקדות בשיפורים קטנים המבוצעים באופן שוטף ולאורך זמן,

יביאו להשגת תוצאות מערכתיות משמעותיות.

הגישה הניהולית:
  1. הגיון בסיסי (Common sense)
  2. צמצום בזבוזים
  3. ביצוע השינוי בעלות/השקעה נמוכה

הדרך לביצוע:
  1. אירוע ממוקד במטרות יעדים ובזמן מוגבל
  2. עובדים ומנהלים פועלים יחד בסביבת העבודה הקרובה להם
  3. העובדים - מקור הידע, ושותפים מלאים ומחויבים לתהליך ולתוצאות

איך עושים את זה?
  1. צוות רב תחומי
  2. לצוות אחריות לתהליך הניתוח, קבלת ההחלטות והשגת השיפורים
  3. סמכות לביצוע שינויים
  4. הצוות תכליתי וממוקד (עבודה לפי מנדט מוגדר)
  5. לצוות אחריות כוללת להטמעה מלאה של השינוי תוך פרק זמן קצר

סוגים שונים של כלים לאירועי Kaizen:
  1. אירועי 5S – יישום כלי ה5S לבניית סביבת עבודה יעילה ו"נקייה" מבזבוז.
  2. אירועי TPM – לשיפור ביצועי מכונות וצמצום עלויות אחזקה
  3. אירועי SMED – לקצור תהליכי SETUP
  4. אירועי SW – להגדרת עבודה סטנדרטית
  5. אירועי VSM – לקיצור ושיפור כולל של תהליכים ארגוניים
  6. אירועי POKE YOKE - לצמצום תקלות ופחתים



3. 5S

5S הינה שיטה אשר נקראת גם "מנקת בית יפני" ומטרתה העיקרית היא ליצור מצב שבו ניתן להתמצא,
להבין את מהותו ואף להשתלב בקלות בעבודה שוטפת בעמדת עבודה או במתחם מוגדר.
התמצאות והבנה טובה יותר של עמדת העבודה תסייע בצורה ניכרת לשפר את התפוקה של העמדה ואת איכות המוצרים המיוצרים בה.

חמשת ה S ים מוגדרים בטבלה להלן:


שלבי היישום

שלב א - מיון וסילוק
הוצאה של כל מה שלא נחוץ במקום שבו מתבצעת הפעילות מחד ומאידך, הבטחה שכל מה שדרוש ימצא בכמות ובאיכות הדרושה. יש לבצע את "הסילוק" בצורה שיטתית ומושכלת. לעיתים הפריטים מועברים לסביבה הקרובה או למקום אחר שבו הם נחוצים (מחסן, מחלקה אחרת), נמכרים, מועברים למיחזור או מושמדים.

שלב ב - ארגון וסידור
בשלב זה יש להחליט על המיקום הנכון של הציוד והפריטים שנקבעו כנחוצים בשלב הקודם. המיקום הנכון צריך להתחשב בתהליך/סדר הפעולות המתבצע באותו אתר, באילוצי סביבה (פתחים, חלונות, מדרגות, מעברים) ובאילוצי הנדסת אנוש על מנת להקל על העובדים ולייעל את עבודתם.

שלב ג - ניקיון וצחצוח
פשוטו כמשמעו. ביצוע ניקיון וצחצוח יסודי ושיטתי של עמדת העבודה, בסדר נכון החל מכלי העבודה, אמצעי האחסון, המכונות ועד למבנה וסביבתו החיצונית. במסגרת שלב זה ייקבע שילוט שיסמן את המיקומים השונים ובכך ניצור עמדה נקיה, מסומנת, משולטת וברורה לעובד ולכל מבקר שיצפה בה.

שלב ד - תקנון (סטנדרטיזציה)
התקנון נועד לתמוך בשלושת השלבים הקודמים ולהפכם לחלק משגרת העבודה בארגון. יש למסד שיגרה זו בקביעת זמנים קבועים לביצוע הפעילויות, הגדרת האחראים והתחומים שבהם מבוצעות הפעילויות וכן, תקנון הפעולות ע"י הוראות עבודה טפסים ואמצעי עזר נוספים.

שלב ה - שימור
שלב זה הוא השלב האחרון ואולי החשוב ביותר. יש לשמר את הישגי השלבים הקודמים לאורך זמן, במטרה שה- 5s לא ייתפס כ- "השיגעון התורן" של ההנהלה, אלא יהפוך לחלק חשוב מהתרבות הארגונית. כולנו מכירים את תופעת התקפת הסדר והניקיון לפני ה"פסח" אולם ההשקעה הרבה יורדת לטמיון לאחר זמן קצר עקב חוסר ה"שימור".
כמובן, להנהלה יש תפקיד חשוב בשימור המתבצע ע"י: הפגנת מחויבות אמיתית לנושא והכרה בתרומת השיטה לארגון, הקצאת המשאבים הדרושים (זמן, אמצעים) בקרה על הביצוע וכן, הוקרה והערכה של השגי העובדים.

תועלות השיטה:
1.שיפור תפוקת עמדה באמצעות חסכון ומניעת בזבוז
2.שיפור האיכות
3.מעורבות וגאווה לעובדים
4.אחזקה מונעת
5.בטיחות וגהות